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钣金机箱机柜外壳整体解决方案提供商 激光、数冲、折弯、钳铆、焊接、喷涂全套加工

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鑫龙钣金加工定制优势

用品质演绎实力,用结果诠释价值
9年钣金加工定制经验,技术实力强
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9年钣金加工定制经验,技术实力强 9 years of customized experience in sheet metal processing

  • · 拥有10000多平方米生产工厂,制造人员100余人,管理技术团队由10年以上经验人员组成,不断提升工艺水平;
  • · 标准化和自动化设备,产能高,精度高,缩短生产周期的50%,拥有多项产品专利、知识产权及第三方产品检测报告。
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强大的生产能力,品质 / 交期有保障 Strong production capacity, guaranteed quality / delivery time

  • · 一体化生产节省时间:从材料到加工一体化生产,强大的生产能力迅捷的反应速度第一时间为客户组织材料生产,缩短生产周期;
  • · 拥有光纤镭射切割机、数控NCT冲床、数控折床、铆钉机、 压力机、锯床、冷焊机、氩弧焊机、二氧化碳焊机、铝焊机、除油锌系磷化池、喷漆及喷塑设备;耗材、配件齐全。
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非标定制满足客户多样化需求 Non-standard customization to meet the diverse needs of customers

  • · 10年行业经验设计研发团队,为您量身定制定制加工灵活,支持来图来样、按需设计加工定制协同开发,深度契合,全方面满足您的非标定制需求;
  • · 持续的新产品创新开发能力,注重工艺创新,不断优化,性能稳定;免费设计出图,一体化定制您的专属解决方案,省时省力更省心。
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提供售后服务,一对一售后订单跟踪,我们更贴心 Provide after-sales service, one-to-one after-sales order tracking

  • · 7*24小时全天候服务,全程跟进,提供技术支持服务提供免费打样、送样上门、送货上门服务质量问题,可免费维修,产品因人为损坏,可提供修补服务;
  • · 专业技术人员,随时为您提供产品使用方案讲解。组织定期回访,倾听您的声音,以便我们提供更好的服务;
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钣金机箱机柜外壳·行业解决方案

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折弯钣金加工
折弯钣金加工
尺寸(长*宽*高):000*000*000(mm)/// 材质:冷轧板/// 材料厚度:1.5-3.0(mm)/// 加工工序:镭射切割、钼工、折弯、压铆、焊接、打磨,清洗,喷粉/// 表面处理:烤漆(喷粉)/// 适用范围:/// 备注:(参数仅供参考,主要以定制加工为主)///

折弯钣金加工

 详情说明

  折弯(Bending)—金属板料在折弯机上模或下模的压力下,首先经过弹性变形,然后进入塑性变形,在塑性弯曲的开始阶段,板料是自由弯曲的·随着上模或下模对板料的施压,板料与下模V型槽内表面逐渐靠紧,同时曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小,继续加压直到行程终止,使上下模与板材三点靠紧全接触,此时完成一个V型弯曲,就是俗称的折弯。

  适合于冲压加工的钣金材料非常多,广泛应用于电子电器行业的钣金材料包括:

  ⒈ 普通冷轧板 SPCC SPCC是指钢锭经过冷轧机连续轧制成要求厚度的钢板卷料或片料。SPCC表面没有任何的防护,暴露在空气中极易被氧化,特别是在潮湿的环境中氧化速度加快,出现暗红色的铁锈,在使用时表面要喷漆、电镀或者其它防护。

  ⒉ 镀锌钢板SECC SECC的底材为一般的冷轧钢卷,在连续电镀锌产线经过脱脂、酸洗、电镀及各种后处理制程后,即成为电镀锌产品。SECC不但具有一般冷轧钢片的机械性能及近似的加工性,而且具有优越的耐蚀性及装饰性外观。在电子产品、家电及家具的市场上具有很大的竞争性及取代性。例如电脑机箱普遍使用的就是SECC。

  ⒊ 热浸镀锌钢板SGCC 热浸镀锌钢卷是指将热轧酸洗或冷轧后之半成品,经过清洗、退火,浸入温度约460°C的溶融锌槽中,而使钢片镀上锌层,再经调质整平及化学处理而成。SGCC材料比SECC材料硬、延展性差(避免深抽设计)、锌层较厚、电焊性差。

  ⒋ 不锈钢SUS301 Cr(铬)的含量较SUS304低,耐蚀性较差,但经过冷加工能获得很好的拉力和硬度,弹性较好,多用于弹片弹簧以及防EMI。

  ⒌ 不锈钢SUS304 使用最广泛的不锈钢之一,因含Ni(镍)故比含Cr(铬)的钢较富有耐蚀性、耐热性,拥有非常好的机械性能,无热处理硬化现象,没有弹性。

  钣金工艺

  钣金工艺一般来说基本设备包括剪板机(Shear Machine)、数控冲床(CNC Punching Machine)/激光、等离子、水射流切割机(Cutting Machine)、折弯机(Bending Machine)、钻床以及各种辅助设备如:开卷机、校平机、去毛刺机、点焊机等。

  通常,钣金工艺最重要的四个步骤是剪、冲/切/、折/卷,焊接,表面处理等。

  钣金有时也作扳金,这个词来源于英文platemetal,一般是将一些金属薄板通过手工或模具冲压使其产生塑性变形,形成所希望的形状和尺寸,并可进一步通过焊接或少量的机械加工形成更复杂的零件,比如家庭中常用的烟囱,铁皮炉,还有汽车外壳都是钣金件。

  金属板材加工就叫钣金加工。具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天圆地方、漏斗形等,主要工序是剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等,需要一定几何知识。

  钣金件就是薄板五金件,也就是可以通过冲压,弯曲,拉伸等手段来加工的零件,一个大体的定义就是-

  在加工过程中厚度不变的零件. 相对应的是铸造件,锻压件,机械加工零件等,比如说汽车的外面的铁壳就是钣金件,不锈钢做的一些橱具也是钣金件。

  现代钣金工艺包括:是灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割、精密焊接等。

  钣金件的表面处理也是钣金加工过程非常重要的一环,因为它有防止零件生锈,美化产品的外观等作用。钣金件的表面前处理的作用主要是去油污,氧化皮,铁锈等,它为表面后处理作准备,而后处理主要是喷(烤)漆,喷塑以及镀防锈层等。

  3D软件中,SolidWorks、UG、Pro/E、SolidEdge、TopSolid、CATIA等都有钣金件一项,主要是通过对3D图形的编辑而得到板金件加工所需的数据(如展开图,折弯线等)以及为数控冲床(CNC Punching Machine)/激光、等离子、水射流切割机(Laser,Plasma,Waterjet Cutting Machine)/复合机(Combination Machine)以及数控折弯机(CNC Bending Machine)等提供数据。​

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