不锈钢钣金加工在抛光过程中,有多种技巧可以采用,以确保抛光效果达到好的。以下是一些主要的抛光技巧,归纳如下:
一、选择合适的抛光工具
⒈抛光轮的选择:
预抛光:使用硬性或较硬的抛光轮对不锈钢钣金表面进行初步处理,以去除表面的粗糙痕迹。
精抛光:使用软性抛光轮对预抛光后的表面进行进一步加工,以去除预抛光留下的痕迹,并获得光亮镜面的效果。
⒉其他辅助工具:如羊毛轮、布轮等,结合抛光膏使用,可以获得更加细腻的表面效果。
二、控制抛光参数
⒈速度控制:
不锈钢抛光应采用低速进行,以避免抛光温度过高导致表面损伤。
⒉压力调整:
抛光时,应根据抛光轮和工件的材质、硬度等因素,适当调整抛光压力,以获得均匀的抛光效果。
三、抛光前的准备
⒈清洗:
抛光前,应对不锈钢钣金表面进行彻底清洗,以去除表面的油污、尘埃等杂质,确保抛光轮能够直接接触到工件表面。
⒉表面处理:
对于表面存在毛刺、飞边等缺陷的不锈钢钣金件,应先进行倒角、去毛刺等处理,以避免在抛光过程中损坏抛光轮或影响抛光效果。
四、抛光过程中的注意事项
⒈抛光轮清洁:
使用抛光机时,应确保抛光轮清洁无杂质,以避免污染表面。
⒉温度控制:
抛光过程中应注意控制温度,避免温度过高导致工件表面氧化或变形。
⒊均匀抛光:
抛光时应保持均匀的抛光速度和压力,以避免表面出现凹凸不平的现象。
五、抛光后的处理
⒈清洗与干燥:
抛光后,应立即用清水冲洗表面,去除残留的抛光膏和磨料。然后使用振动式烘干机或其他方法将工件干燥。
⒉钝化处理:
为提高工件的防腐防锈性能,抛光后可在不锈钢钝化液中浸泡,以恢复或增强其表面的钝化膜。
六、特殊抛光技巧
⒈磁力抛光:
对于一些形状复杂或难以通过传统抛光方法处理的工件,可以采用磁力抛光技术。该技术利用磁力将抛光磨料吸附在工件表面进行抛光,具有高效、均匀等优点。
⒉电解抛光:
电解抛光是一种利用电化学原理进行抛光的方法。通过控制电解液的成分和电解条件,可以在工件表面形成一层致密的保护膜,并达到平滑光亮的抛光效果。但该方法设备复杂、成本较高,适用于高精度要求的场合。