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钣金机箱机柜外壳整体解决方案提供商 激光、数冲、折弯、钳铆、焊接、喷涂全套加工

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鑫龙钣金加工定制优势

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9年钣金加工定制经验,技术实力强
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9年钣金加工定制经验,技术实力强 9 years of customized experience in sheet metal processing

  • · 拥有10000多平方米生产工厂,制造人员100余人,管理技术团队由10年以上经验人员组成,不断提升工艺水平;
  • · 标准化和自动化设备,产能高,精度高,缩短生产周期的50%,拥有多项产品专利、知识产权及第三方产品检测报告。
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强大的生产能力,品质 / 交期有保障 Strong production capacity, guaranteed quality / delivery time

  • · 一体化生产节省时间:从材料到加工一体化生产,强大的生产能力迅捷的反应速度第一时间为客户组织材料生产,缩短生产周期;
  • · 拥有光纤镭射切割机、数控NCT冲床、数控折床、铆钉机、 压力机、锯床、冷焊机、氩弧焊机、二氧化碳焊机、铝焊机、除油锌系磷化池、喷漆及喷塑设备;耗材、配件齐全。
强大的生产能力,品质 / 交期有保障
权威品质,支持定制
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非标定制满足客户多样化需求 Non-standard customization to meet the diverse needs of customers

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提供售后服务,一对一售后订单跟踪,我们更贴心 Provide after-sales service, one-to-one after-sales order tracking

  • · 7*24小时全天候服务,全程跟进,提供技术支持服务提供免费打样、送样上门、送货上门服务质量问题,可免费维修,产品因人为损坏,可提供修补服务;
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钣金机箱机柜外壳·行业解决方案

Sheet metal chassis enclosure · Industry solutions
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钣金支架冲压加工
钣金支架冲压加工
尺寸(长*宽*高):000*000*000(mm)/// 材质:冷轧板/// 材料厚度:1.5-3.0(mm)/// 加工工序:镭射切割、钳工、折弯、压铆、焊接、打磨,清洗,喷粉/// 表面处理:烤漆(喷粉)/// 适用范围:/// 备注:(参数仅供参考,主要以定制加工为主)///

钣金支架冲压加工

 详情说明

  冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工),合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中,有60~70%是板材,其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片,锅炉的汽包,容器的壳体,电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中,也有大量冲压件。

  冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力,使板料在模具里直接受到变形力并进行变形,从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料,模具和设备是冲压加工的三要素。按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压。前者适合变形抗力高,塑性较差的板料加工;后者则在室温下进行,是薄板常用的冲压方法。它是金属塑性加工(或压力加工)的主要方法之一,也隶属于材料成型工程技术。

  冲压所使用的模具称为冲压模具,简称冲模。冲模是将材料(金属或非金属)批量加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要,没有符合要求的冲模,批量冲压生产就难以进行;没有先进的冲模,先进的冲压工艺就无法实现。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素,只有它们相互结合才能得出冲压件。

  冲压是高效的生产方法,采用复合模,尤其是多工位级进模,可在一台压力机(单工位或多工位的)上完成多道冲压工序,实现由带料开卷、矫平、冲裁到成形、精整的全自动生产。生产效率高,劳动条件好,生产成本低,一般每分钟可生产数百件。 与机械加工及塑性加工的其它方法相比,冲压加工无论在技术方面还是经济方面都具有许多独特的优点。主要表现如下。

  (1) 冲压加工的生产效率高,且操作方便,易于实现机械化与自动化。这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工,普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次,高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上,而且每次冲压行程就可能得到一个冲件。

  (2) 冲压时由于模具保证了冲压件的尺寸与形状精度,且一般不破坏冲压件的表面质量,而模具的寿命一般较长,所以冲压的质量稳定,互换性好,具有“一模一样”的特征。

  (3) 冲压可加工出尺寸范围较大、形状较复杂的零件,如小到钟表的秒针,大到汽车纵梁、覆盖件等,加上冲压时材料的冷变形硬化效应,冲压的强度和刚度均较高。

  (4) 冲压一般没有切屑碎料生成,材料的消耗较少,且不需其它加热设备,因而是一种省料,节能的加工方法,冲压件的成本较低。

  由于冲压具有如此优越性,冲压加工在国民经济各个领域应用范围相当广泛。例如,在宇航,航空,军工,机械,农机,电子,信息,铁道,邮电,交通,化工,医疗器具,日用电器及轻工等部门里都有冲压加工。不但整个产业界都用到它,而且每个人都直接与冲压产品发生联系。像飞机,火车,汽车,拖拉机上就有许多大,中,小型冲压件。小轿车的车身,车架及车圈等零部件都是冲压加工出来的。据有关调查统计,自行车,缝纫机,手表里有80%是冲压件;电视机,收录机,摄像机里有90%是冲压件;还有食品金属罐壳,钢精锅炉,搪瓷盆碗及不锈钢餐具,全都是使用模具的冲压加工产品;就连电脑的硬件中也缺少不了冲压件。

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