​不锈钢钣金加工是一种工程制造工艺，主要用于制造各种不锈钢的零部件，如机箱、炉排等。不锈钢钣金加工的结构设计要求主要包括以下几个方面：

一、材料选择与处理

⒈材料选择：不锈钢钣金加工常用的材料包括304、316等不锈钢系列，具体选择应根据产品用途、工作环境及成本考虑。

⒉表面处理：不锈钢钣金加工后可能需要进行表面处理，如电镀、喷涂等，以提高耐腐蚀性、装饰性或功能性。
二、结构设计要求

⒈强度与稳定性：

·设计时应确保不锈钢钣金件的强度足够，能承受预期的工作载荷。

·结构应稳定，避免在运输、安装和使用过程中发生变形或损坏。

⒉精度与尺寸：

·加工精度要求高，应保证各部件的尺寸、角度、形状等符合设计要求。

·加工过程中应严格控制公差，确保装配精度。

⒊装配与拆卸：

·设计时应考虑装配的方便性，确保各部件能顺利组装。

·对于需要经常维护或更换的部件，应设计易于拆卸的结构。

⒋功能性：

·根据产品用途，设计合理的结构以实现所需功能。

·考虑到产品的使用环境和寿命，结构设计应具有良好的耐用性和可靠性。

⒌美观性：

·不锈钢钣金件应具有良好的外观质量，无明显划痕、凹陷等缺陷。

·结构设计应简洁、大方，符合审美要求。

三、细节处理

⒈止裂槽设计：在折弯处应加入止裂槽（如缝止裂槽、伸展止裂槽等），以防止钣金因折弯造成的裂缝。

⒉孔边距与孔间距：冲孔边缘离外形的zui小距离（a）应不小于材料厚度t；当冲孔边缘与外形边缘平行时，该最小距离（b）应不小于1.5t。

⒊折弯与压铆：折弯时要根据图纸尺寸和材料厚度选择合适的刀具和刀槽；压铆时要注意凸点的设置，以确保焊接牢固。

⒋焊接与装配：需要焊接的工件上应打凸点，凸点在通电焊接前与平板均匀接触，以确保各点加热的一致；装配时要考虑走线方便、减少非标准零部件数量等因素。

四、环保与可持续性

⒈材料选择应优先考虑环保、可回收的不锈钢材料。

⒉加工过程中应减少废弃物产生，合理利用资源。

⒊产品设计应考虑其生命周期内的环境影响，实现可持续发展。