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1、钣金加工收到图纸后，根据展开图和批量大小选择不同的下料方式。
2、下料后，不同的工件根据加工要求进入相应的工序。

3、弯曲时，应根据图纸上的刻度和数据厚度确定弯曲的刀具和刀具槽。防止产品与刀具碰撞造成的变形是上模选择的关键，下模的选择是根据板厚确定的。

4、二是确定弯板顺序。弯曲的一般规律是先内后外，先小后大，先特殊后一般。

5、压铆时，应考虑螺柱的高度，选用同一不同的模具，然后调整压力机的压力。

6、焊接包括氩弧焊、点焊、二氧化碳保护焊、手工电弧焊等，点焊时应首先考虑工件焊接的方位，并在批量生产中制作定位工装，以保证点焊定位的准确性。

7、表面处理，不同的板材表面处理方法不同，冷板加工后，一般进行表面电镀，电镀后不进行喷涂处理，选择磷化处理，磷化处理后进行喷涂处理。电镀板表面清洗、脱脂、喷涂。

8、喷涂后，开始安装过程。在整个过程中，应戴手套，防止手上的灰尘附着在工件上。有些工件需要用气枪清洗。组装后，它们将进入包装过程。检验后，将工件放入专用包装袋中进行保护。