​1、确定设计方案：工业机箱加工根据实际需求和机箱的用途，设计出合适的弯曲成型方案。这包括确定机箱的尺寸、结构、材料、工艺等方面的要求。

2、准备材料：工业机箱加工根据设计方案，准备足够的材料，包括金属板材、塑料板材等。确保材料的尺寸、质量、外观等符合要求。
3、下料：根据设计图纸和实际需求，使用切割设备将板材切割成所需的大小和形状。下料时要保证尺寸的准确性，避免浪费材料。

4、折弯：将切割好的板材放入折弯机中进行弯曲。在折弯过程中，要选择合适的折弯模具和折弯角度，控制折弯的精度和弯度，确保机箱的外观和结构符合设计要求。

5、打孔：工业机箱加工根据设计图纸，使用钻床或冲床在机箱的适当位置打孔，以便安装各种接口和元件。打孔时要控制孔的位置、大小和深度，保证符合设计要求。

6、焊接：如果机箱需要使用焊接工艺连接部件，需要进行焊接操作。焊接时要控制焊接质量，确保焊缝平整、牢固、美观。

7、组装：将各个部件组装在一起，形成一个完整的机箱。在组装过程中，要保证各部件的位置准确，连接牢固可靠。

8、检测：完成组装后，对机箱进行检测，确保其符合设计要求和相关标准。检测内容包括外观、尺寸、结构、功能等方面。

9、包装：根据实际需求和运输要求，对机箱进行适当的包装，以保护机箱不受损坏，并方便运输和存储。