​配电箱外壳加工是一个涉及多环节、高精度的制造过程，旨在生产出符合设计要求且性能稳定的配电箱外壳。配电箱外壳加工的材料需求需根据使用场景、防护等级、成本预算等因素综合选择，常见材料包括金属类（冷轧钢板、不锈钢、铝合金）和非金属类（工程塑料、SMC复合材料），具体需求如下：
一、金属类材料
冷轧钢板（SPCC）
特性：成本低、易成型，材料厚度通常≤3.2mm，适用于一般工业环境。
表面处理：需进行电镀、烤漆或喷塑处理，以增强耐腐蚀性。
适用场景：室内或干燥环境下的配电箱外壳加工。
不锈钢板（如304、316）
特性：耐腐蚀性强、不易生锈，外形美观，表面易清理。316不锈钢在304基础上添加了钼，防腐蚀效果更佳。
表面处理：通常不作表面处理，或进行抛光、拉丝等工艺以提升外观。
适用场景：海上、沿海地带、有强腐蚀性厂区等恶劣环境下的配电箱外壳加工。
铝合金板
特性：质轻、导热性好，适用于对重量有要求或需要良好散热的场景。
表面处理：可进行铬酸盐处理、氧化（导电氧化、化学氧化）、镀银、镀镍等工艺。
适用场景：室内或对重量敏感的环境下的配电箱外壳加工，如移动式配电箱。
镀锌板（SECC、SGCC）
特性：SECC电解板分N料（不作表面处理，成本高）和P料（用于喷涂件，成本较低）；SGCC材料比SECC硬，可塑性差，锌层厚。
表面处理：SECC P料通常进行喷涂处理，以增强耐腐蚀性和美观度。
适用场景：室内或一般工业环境下的配电箱外壳加工，成本相对较低。
合金钢板（如Q235）
特性：耐高温、耐高压、耐低温、耐腐蚀、耐磨，机械强度高。
表面处理：可进行喷涂、电镀等工艺以增强耐腐蚀性。
适用场景：特殊工业生产场所或对材料性能有较高要求的配电箱外壳加工。
二、非金属类材料
工程塑料（如阻燃ABS工程塑料、玻璃纤维不饱和聚酯树脂）
特性：绝缘性能好、重量轻、成本低，安装方便。但耐用性和散热性相对金属材质较差。
表面处理：通常无需特殊表面处理，或进行喷涂以增强美观度。
适用场景：家用小型配电箱或对重量、成本有严格要求的场景下的配电箱外壳加工。
SMC复合材料
特性：具有良好的防潮、防腐蚀性能，能在恶劣环境中保持稳定运行。
表面处理：通常无需特殊表面处理，或进行喷涂以增强美观度。
适用场景：户外或对防潮、防腐蚀性能有较高要求的配电箱外壳加工。