说一说关于折弯钣金加工有哪些工艺特点？

　　​​​折弯钣金加工利用压力设备（如折弯机）和模具（上模、下模），对金属板材施加外力，使其在弹性变形后发生塑性变形，形成预设角度和曲率的形状。常见折弯类型包括V形、U形、Z形和反折压平等，其中V形折弯zui为普遍，通过V形冲头和模具实现板材的弯曲。具体如下：
材料适应性
适用于多种金属材料，如碳钢、不锈钢、铝合金、铜等，但需根据材料特性调整工艺参数。例如，铝板需增大下模槽宽和上模内圆角半径，避免破裂；不锈钢需使用大功率设备以确保成型效果。
材料厚度直接影响zui小折弯半径，通常铝板折弯半径需大于板材厚度，以防止开裂。
精度控制
折弯角度需略大于目标值，以补偿材料回弹。回弹量受材料屈服强度、弹性模量及相对弯曲半径（r/t）影响，低碳钢回弹较小，高碳钢和不锈钢回弹较大。
数控折弯机通过伺服电机实现0.01°角度控制，三维视觉定位系统使定位精度达±0.1mm，满足高精度需求。
模具设计
模具材质需高强度、耐磨，经特殊热处理后硬度高，承受压力大。模具寿命受压力吨位限制，需根据板材厚度和长度选择合适模具。
通用模具适用于小批量或试制生产，可加工V形、U形、四角形等简单形状；专用模具用于大批量生产，精度更高。