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五金冲压加工冲裁件的质量有哪些要求？是否能更好的满足客户的需求呢？下面就来给大家罗列一下。以下要求？
1、 外观质量要求

冲裁后的五金制品零件外形及内孔必须符合零件图样要求，冲切面应做到光洁、平直，内外边缘不能有缺边、少肉、撕裂等加工缺陷。冲裁件的表面粗糙度数值一般在Ra12.5ym以下，同时不能有明显的毛刺和塌角。

一般情况下，若毛刺高度超过冲裁件允许的粗糙数值，表明毛刺已大，必须对模具进行刃磨或维修。

2、 尺寸精度的要求

零件冲裁后，其尺寸精度必须符合图样规定。冲裁加工件的尺寸精度与冲裁模的制造精度有直接的影响，冲裁模的精度越高，冲裁件的精度也越高。

3、 冲裁件的质量检测

冲裁件的质量检测主要包括外观和尺寸精度两部分的检测。外观质量只要以零件的断面光亮带大小、毛刺的高低及零件直线度及外观形状等为主。而尺寸检查主要以零件的线性尺寸和形状位置尺寸精度为主。

冲裁件的质量检查方式仍是采用“三检制”，即自检、互检、专检。检查类型主要有首检、巡检、末剪和抽检。

① 外观质量的检测

外观质量主要以检查零件的形状、表面质量、断面质量为主。外观质量检查方法主要以目测为主，必要时辅以量具、量仪检查。一般来说，冲裁后的制件形状必须符合图样的要求，冲裁件的边缘不能有残缺、少边等缺陷，表面应无明显的划痕、挠曲及扭弯等现象。

一般对金属件的肚面质量，主要检查冲裁断面光亮带的宽度和毛刺高度；对非金属材料件断面质量，主要检查冲裁件边缘是否有分层崩裂现象。冲裁件的毛刺高度是体现断面质量的重要参数，也是确定模具是否进行维修刃磨的重要项目。

4、 尺寸精度的检测

冲裁件尺寸检查测量方式是：在检查测量冲裁件尺寸时，其冲孔件应测量其最小一端截面尺寸，而落料件外形应按截面最大的一端测量。在检查后，其大小端之差应在初始间隙最大范围之内，并允许在落料凹模一面和冲孔凹模一面有自然圆角。

冲裁件要求有清角的，在图样上有注明的按要求检查，未注明的在检查时允许有不大于0.3~0.5mm的小圆角。