​社保机外壳加工涉及材料选择、工艺设计、质量控制等多个环节，需结合产品功能需求、外观要求及成本预算综合考量。那么，社保机外壳加工时社保机外壳需具备耐用性、绝缘性、抗冲击性、散热性及一定的美观性，常见材料包括：
工程塑料
ABS：综合性能优异，易加工成型，表面可做喷油、电镀等处理，成本适中，常用于对强度要求较高的外壳。
PC（聚碳酸酯）：高透明度、抗冲击性强（防弹玻璃原料），耐高温（120℃以上），但成本较高，适合需透光或高安全性场景（如显示窗口部位）。
PC/ABS 合金：结合两者优点，兼具高韧性和耐热性，常用于结构复杂的外壳主体。
PPS（聚苯硫醚）：耐高温（260℃以上）、耐化学腐蚀，适合内部需散热或接触电子元件的部件。
金属材料
铝合金：轻量化、散热性好，可通过阳极氧化实现多种颜色，常用于高端机型或需散热的外壳（如电源模块部位）。
不锈钢：强度高、耐腐蚀，表面可做拉丝、镜面处理，适合户外或高磨损环境，但重量较大、成本高。
复合材料
玻璃纤维增强塑料（FRP）：强度高、抗老化，用于特殊场景（如户外社保机的防风化外壳）。