​不锈钢冲压加工是利用模具对不锈钢板材施加压力，使其产生塑性变形或分离，从而获得所需形状（如零件、壳体、垫片等）的一种冷加工工艺。不锈钢（如 304、316、430 等）的物理和力学性能决定了其冲压加工的特殊性：
高强度与高韧性
不锈钢屈服强度（如 304 约 205MPa）远高于普通碳钢（Q235 约 235MPa，但延伸率更高），冲压时需更大的成形力（通常比碳钢高 30%~50%），对设备吨位和模具强度要求更高。
延伸率高（304 延伸率≥40%），塑性好，适合复杂形状的拉深、弯曲等成形工艺，但也易出现回弹（尤其弯曲工序）。
加工硬化明显
不锈钢在冲压过程中（如拉深、翻边）会因塑性变形产生强烈的加工硬化，导致材料硬度和强度升高、塑性下降，多次成形时需中间退火（如 304 在变形量＞30% 后需进行固溶处理），否则易出现开裂。
摩擦系数大，易粘模
不锈钢表面摩擦系数较高，冲压时坯料与模具接触部位易产生粘连（尤其拉深工序），形成 “拉痕”“毛刺”，影响表面质量，需通过润滑和模具表面处理缓解。
抗腐蚀性要求
冲压过程中若表面划伤、油污残留，会破坏不锈钢的钝化膜，降低抗腐蚀性，因此需避免尖锐划痕，且后续需进行清洗、钝化处理（如酸洗）。